一般來說，要形成一條美觀而堅固的焊紋，有幾大要點。

第一：手要穩(wěn)，不可以抖動，這直接關系到焊紋的成型是否美觀。

第二：時間要掌握好，越厚的鋼板，可以加長焊接的時間，否則容易焊不透；反之越薄的，一帶而過即可，防止焊穿。

第三：起點焊和收尾時間要掌握一致，這樣焊接出來的東西才會牢固，才可以承受更大的重量。

在焊接過程中，當一條焊縫焊完后，如果收尾時立即拉斷電弧，則會形成低于焊件表面的弧坑。

弧坑過深，容易造成應力集中而產(chǎn)生裂紋，所以停留時間一定要掌握好，并且，還需要我們把收尾處的弧坑填滿。

焊道的連接（如圖四種方式）

尾頭相接，是以先焊焊道尾部接頭的連接方式，這種接頭應用最多；

頭頭相接，是從先焊焊道起頭處續(xù)焊接頭的連接方式，要求先焊焊道的起頭略前處引弧，并稍微拉長電弧，將電弧拉至起頭處，并覆蓋其端頭，起頭處焊平后再向反向移動。如下圖。

尾尾相接就是后焊焊道從接口的另一端引弧，焊到前焊道的結尾處，焊接速度略慢些，以填滿弧坑，然后以較快的焊接速度再向前焊一小段，熄弧。如下圖。

首尾相接是后焊焊道的結尾與先焊焊道的起頭相連接，利用結尾時的高溫重復熔化先焊焊道的起頭處，將焊道焊平后快速收尾。

焊道收尾的實質就是焊道結束時如何収弧。

一般收尾方法有以下幾種：

(1)劃圈收尾法：焊條移至焊縫終點時，作圓圈運動，直到填滿弧坑再拉斷電弧。此法適用于厚板收尾。

(2)反復斷弧收尾法：焊條移至焊縫終點時，在弧坑處反復熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。此法一般適用于薄板和大電流焊接，但堿性焊條不宜使用此法，因為容易產(chǎn)生氣孔。

(3)回焊收尾法：焊條移至焊縫收尾處即停住，并且改變焊條角度回焊一小段。此法適用于堿性焊條。