將待焊處的母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法。

2．熔池

熔焊時在焊接熱源作用下，焊件上所形成的具有一定幾何形狀的液態(tài)金屬部分。

3．弧坑

弧焊時，由于斷弧或收弧不當(dāng)，在焊道未端形成的低洼部分。

4．熔敷金屬

完全由填充金屬熔化后所形成的焊縫金屬。

5．熔敷順序

堆焊或多層焊時，在焊縫橫截面上各焊道的施焊次序。

6．焊道

每一次熔敷所形成的一條單道焊縫。

7．根部焊道

多層焊時，在接頭根部焊接的焊道。

8．打底焊道

單面坡口對接焊時，形成背墊（起背墊作用）的焊道。

9．封底焊道

單面對接坡口焊完后，又在焊縫背面?zhèn)仁┖傅淖罱K焊道（是否清根可視需要確定）。

10．熔透焊道

只從一面焊接而使接頭完全熔透的焊道，一般指單面焊雙面成形焊道。

11．?dāng)[動焊道

焊接時，電極作橫向擺動所完成的焊道。

12．線狀焊道

焊接時，電極不擺動，呈線狀前進(jìn)所完成的窄焊道。

13．焊波

焊縫表面上的魚鱗狀波紋。

14．焊層

多層焊時的每一個分層。每個焊層可由一條焊道或幾條并排相搭的焊道所組成。

15．焊接電弧

由焊接電源供給的，具有一定電壓的兩電極間或電極與母材間，在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生的強(qiáng)烈而持久的放電現(xiàn)象。

16．引弧

弧焊時，引燃焊接電弧的過程。

17．電弧穩(wěn)定性

電弧保持穩(wěn)定燃燒（不產(chǎn)生斷弧、飄移和磁偏吹等）的程度。

18．電弧挺度

在熱收縮和磁收縮等效應(yīng)的作用下，電弧沿電極軸向挺直的程度。

19．電弧力

等離子電弧在離子體所形成的軸向力，也可指電弧對熔滴和熔池的機(jī)械作用力。

20．電弧動特性

對于一定弧長的電弧，當(dāng)電弧電流發(fā)生連續(xù)的快速變化時，電弧電壓與電流瞬時值之間的關(guān)系。

21．電弧靜特性

在電極材料、氣體介質(zhì)和弧長一定的情況下，電弧穩(wěn)定燃燒時，焊接電流與電弧電壓變化的關(guān)系。一般也稱伏-安特性。

22．脈沖電弧

以脈沖方式供給電流的電弧。

23．硬電弧

電弧電壓（或弧長）稍微變化，引起電流明顯變化的電弧。

24．軟電弧

電弧電壓變化時，電流值幾乎不變的電弧。

25．電弧自身調(diào)節(jié)

熔化極電弧焊中，當(dāng)焊絲等速送進(jìn)時，電弧本身具有的自動調(diào)節(jié)并恢復(fù)其弧長的特性。

26．電弧偏吹（磁偏吹）

電弧受磁力作用而產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象。

27．弧長

焊接電弧兩端間（指電極端頭和熔池表面間）的最短距離。

28．熔滴過渡

熔滴指電弧焊時，從焊絲端頭形成的，并向熔池過渡的滴狀液態(tài)金屬。熔滴通過電弧空間向熔池轉(zhuǎn)移的過程，分粗滴過渡、短路過渡和噴射過渡三種形式。

29．粗滴過渡（顆粒過渡）

熔滴呈粗大顆粒狀向熔池自由過渡的形式。

30．短路過渡

焊條（或焊絲）端部的熔滴與熔池短路接觸，由于強(qiáng)烈過熱和磁收縮的作用使其爆斷，直接向熔池過渡的形式。

31．噴射過渡

熔滴呈細(xì)小顆粒并以噴射狀態(tài)快速通過電弧空間向熔池過渡的形式。

32．脈沖噴射過渡

利用脈沖電流控制的噴射過渡。

33．極性

直流電弧焊或電弧切割時，焊件的極性。焊件接電源正極稱為正極性，接負(fù)極為反極性。

34．正接

焊件接電源正極，電極接電源負(fù)極的接線法。

35．反接

焊件接電源負(fù)極，電極接電源正極的接線法。

36．焊接位置

熔焊時，焊件接縫所處的空間位置，可用焊縫傾角和焊縫轉(zhuǎn)角來表示。有平焊、立焊、橫焊和仰焊位置等。

37．焊縫傾角

焊縫軸線與水平面之間的夾角。

38．焊縫轉(zhuǎn)角

焊縫中心線（焊根和蓋面層中心連線）和水平參照面Y軸的夾角。

39．平焊位置

焊縫傾角0°，焊縫轉(zhuǎn)角90°的焊接位置。

40．橫焊位置

焊縫傾角0°，180°；焊縫轉(zhuǎn)角0°，180°的對接位置。

41．立焊位置

焊縫傾角90°（立向上），270°（立向下）的焊接位置。

42．仰焊位置

對接焊縫傾角0°，180°；轉(zhuǎn)角270°的焊接位置。

43．平角焊位置

角接焊縫傾角0°，180°；轉(zhuǎn)角45°，135°的角焊位置。

44．仰角焊位置

傾角0°，180°；轉(zhuǎn)角225°，315°的角焊位置。

45．平焊

在平焊位置進(jìn)行的焊接。

46．橫焊

在橫焊焊位置進(jìn)行的焊接。

47．立焊

在立焊位置進(jìn)行的焊接。

48．仰焊

在仰焊位置進(jìn)行的焊接。

49．船形焊

T形、十字形和角接接頭處于平焊位置進(jìn)行的焊接。

50．向上立焊

立焊時，熱源自下向上進(jìn)行的焊接。

51．向下立焊

立焊時，熱源自上向下進(jìn)行的焊接。

52．平角焊

在平角焊位置進(jìn)行的焊接。

53．仰角焊

在仰角焊位置進(jìn)行的焊接。

54．傾斜焊

焊件接縫置于傾斜位置（除平、橫、立、仰焊位置以外）時進(jìn)行的焊接。可分為上坡焊和下坡焊。

55．左焊法

焊接熱源從接頭右端向左端移動，并指向待焊部分的操作法。后傾焊在熔化極自動及半自動焊接中的左焊法叫后傾焊。

56．右焊法

焊接熱源從接頭左端向右端移動，并指向已焊部分的操作法。前傾焊在熔化極自動及半自動焊接中的右焊法叫前傾焊。

57．分段退焊

將焊件接縫劃分成若干段，分段焊接，每段施焊方向與整條焊縫增長方向相反的焊接法。

58．跳焊

將焊件接縫分成若干段，按預(yù)定次序和方向分段間隔施焊，完成整條焊縫的焊接法。

59．單面焊

只在接頭的一面（側(cè)）施焊的焊接。

60．雙面焊

在接頭的兩面（側(cè)）施焊的焊接。

61．單道焊

只熔敷一條焊道完成整條焊縫所進(jìn)行的焊接。

62．多道焊

由兩條以上焊道完成整條焊縫所進(jìn)行的焊接。

63．多層焊

熔敷兩個以上焊層完成整條焊縫所進(jìn)行的焊接。

64．分段多層焊

將焊件接縫劃分成若干段，按工藝規(guī)定的順序?qū)γ慷芜M(jìn)行多層焊，最后完成整條焊縫所進(jìn)行的焊接。

65．堆焊

為增大或恢復(fù)焊件尺寸，或使焊件表面獲得具有特殊性能的熔敷金屬而進(jìn)行的焊接。

66．帶極堆焊

使用帶狀熔化電極進(jìn)行堆焊的方法。

67．打底焊

打底焊道的焊接，見“打底焊道”。

68．封底焊

封底焊道的焊接，見“封底焊道”。

69．襯墊焊

在坡口背面放置焊接襯墊進(jìn)行焊接的方法。

70．焊劑墊焊

用焊劑作襯墊的襯墊焊。

71．氣焊

利用氣體火焰作熱源的焊接法，最常用的是氧乙炔焊，但近來液化氣或丙烷燃?xì)獾暮附右惨蜒杆侔l(fā)展。

72．氧乙炔焊

利用氧乙炔焰進(jìn)行焊接的方法。

73．氫氧焊

利用氫氧焰進(jìn)行焊接的方法。

74．氧乙炔焰

乙炔與氧混和燃燒所形成的火焰。

75．氫氧焰

氫與氧混和燃燒所形成的火焰。

76．中性焰

在一次燃燒區(qū)內(nèi)既無過量氧又無游離碳的火焰。

77．氧化焰

火焰中有過量的氧，在尖形焰芯外面形成一個有氧化性的富氧區(qū)。

78．碳化焰（還原焰）

火焰中含有游離碳，具有較強(qiáng)的還原作用，也有一定的滲碳作用的火焰。

79．焰芯

火焰中靠近焊炬（或割炬）噴嘴孔的呈錐狀而發(fā)亮的部分。

80．內(nèi)焰

火焰中含碳?xì)怏w過剩時，在焰芯周圍明顯可見的富碳區(qū)，只在碳化焰中有內(nèi)焰。

81．外焰

火焰中圍繞焰芯或內(nèi)焰燃燒的火焰。

82．一次燃燒

可燃性氣體在預(yù)先混合好的空氣或氧中的燃燒，一次燃燒形成的火焰叫一次火焰。

83．二次燃燒

一次燃燒的中間產(chǎn)物與外圍空氣再次反應(yīng)而生成穩(wěn)定的最終產(chǎn)物的燃燒，二次燃燒形成的火焰叫二次火焰。

84．火焰穩(wěn)定性

火焰燃燒的穩(wěn)定程度。以是否容易發(fā)生回火與脫火（火焰在離開噴嘴一定距離處燃燒）的程度來衡量。

85．混合比

氣焊時，指氧氣（或空氣）與可燃性氣體的混合比例，它決定了火焰的溫度和化學(xué)性質(zhì)。混合氣體保護(hù)焊時，指兩種（或兩種以上）保護(hù)氣體的混合比例。

86．氣焊炬

氣焊及軟、硬釬焊時，用于控制火焰進(jìn)行焊接的工具。

87．射吸式焊（割）炬

可燃?xì)怏w靠噴射氧流的射吸作用與氧氣混合的焊（割）炬。也可稱為低壓焊（割）炬。

88．等壓式焊（割）炬

氧氣與可燃?xì)怏w壓力相等，混合室出口壓力低于氧氣及燃?xì)鈮毫Φ暮福ǜ睿┚妗?/span>

89．焊割兩用炬

在同一炬體上，裝上氣焊用附件可進(jìn)行氣焊，裝上氣割用附件可進(jìn)行氣割的兩用器具。

90．乙炔發(fā)生器

能使水與電石進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生一定壓力乙炔氣體的裝置。

91．低壓乙炔發(fā)生器

產(chǎn)生表壓力低于0.0069MPa乙炔氣體的乙炔發(fā)生器。

92．中壓乙炔發(fā)生器

產(chǎn)生表壓力為0.0069～0.0127MPa乙炔氣體的乙炔發(fā)生器。

93．減壓器

將高壓氣體降為低壓氣體的調(diào)節(jié)裝置。

94．回火

火焰伴有爆鳴聲進(jìn)入焊（割）炬，并熄滅或在噴嘴重新點燃。

95．持續(xù)回火

火焰回進(jìn)焊（割）炬并繼續(xù)在管頸或混合室燃燒隨著火焰進(jìn)入焊（割）炬，可以由爆鳴聲轉(zhuǎn)為咝咝聲。

96．回?zé)?/span>

火焰通過焊（割）炬再進(jìn)入軟管甚至到調(diào)壓器。也可能達(dá)到乙炔氣瓶，可造成氣瓶內(nèi)含物的加熱分解。

97．回流

氣體由高壓區(qū)通過軟管流向低壓區(qū)，這種現(xiàn)象可由噴嘴出口堵塞而成。

98．回火保險器

裝在燃料氣體系統(tǒng)上的防止向燃?xì)夤苈坊驓庠椿責(zé)谋ｋU裝置，一般有水封式與干式兩種。

99．電弧焊

利用電弧作為熱源的熔焊方法，簡稱弧焊。

100．焊條電弧焊

用手工操縱焊條進(jìn)行焊接的電弧焊方法。

101．重力焊

將重力焊條的引弧端對準(zhǔn)焊件接縫，另一端夾持在可滑動夾具上，引燃電弧后，隨著電弧的燃燒，焊條靠重力下降進(jìn)行焊接的一種高效率焊接法。

102．碳弧焊

利用碳棒作電極進(jìn)行焊接的電弧焊方法。

103．槽焊

為獲得槽焊縫而進(jìn)行的電弧焊。

104．塞焊

為獲得塞焊縫而進(jìn)行的電弧焊。

105．深熔焊

采用一定的焊接工藝或?qū)Ｓ煤笚l以獲得大熔深焊道的焊接法。

106．螺柱焊

將螺柱一端與板件（或管件）表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。

107．電弧點焊

以電弧為熱源將兩塊相疊工件熔化形成點狀焊縫的焊接法，得到的焊縫稱電弧點焊縫。

108．埋弧焊

電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法。

109．多絲埋弧焊

使用二根以上焊絲完成同一條焊縫的埋弧焊。

110．氣體保護(hù)電弧焊

用外加氣體作為電弧介質(zhì)并保護(hù)電弧和焊接區(qū)的電弧焊，簡稱氣體保護(hù)焊。

111．二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊

利用CO2作為保護(hù)氣體的氣體保護(hù)焊。簡稱CO2焊。

112．氣電立焊

厚板立焊時，在接頭兩側(cè)使用成形器具（固定式或移動式冷卻塊）保持熔池形狀，強(qiáng)制焊縫成形的一種電弧焊，通常加CO2氣保護(hù)熔池，在用自保護(hù)焊絲時可不加保護(hù)氣。

113．惰性氣體保護(hù)焊

使用惰性氣體作為保護(hù)氣體的氣體保護(hù)焊。

114．鎢極惰性氣體保護(hù)焊

使用純鎢或活化鎢（釷鎢、鈰鎢等）電極的惰性氣體保護(hù)焊。

115．熔化極惰性氣體保護(hù)焊使用熔化電極的惰性氣體保護(hù)焊。

116．氬弧焊

使用氬氣作為保護(hù)氣體的氣體保護(hù)焊。

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117．脈沖氬弧焊

利用基值電流保持主電弧的電離通道，并周期性地加一同極性高峰值脈沖電流產(chǎn)生脈沖電弧，以熔化金屬并控制熔滴過渡的氬弧焊。

118．鎢極脈沖氬弧焊使用鎢極的脈沖氬弧焊。

119．熔化極脈沖氬弧焊使用熔化電極的脈沖氬弧焊。

120．氦弧焊

使用氦氣作保護(hù)氣體的氣體保護(hù)焊。

121．混合氣體保護(hù)焊

由兩種或兩種以上氣體，按一定比例組成的混合氣體作為保護(hù)氣體的氣體保護(hù)焊。

122．藥芯焊絲電弧焊

依靠藥芯焊絲在高溫時反應(yīng)形成的熔渣和氣體保護(hù)焊接區(qū)進(jìn)行焊接的方法，也有另加保護(hù)氣體的。

123．等離子弧焊

借助水冷噴嘴對電弧的拘束作用，獲得較高能量密度的等離子弧進(jìn)行焊接的方法。

124．微束等離子弧焊

利用小電流（通常小于30A）進(jìn)行焊接的等離子弧焊。

125．脈沖等離子弧焊

利用脈沖電流進(jìn)行焊接的等離子弧焊。

126．等離子弧堆焊

利用等離子弧作熱源的堆焊法。

127．轉(zhuǎn)移弧

等離子弧焊時，在電極與焊件之間建立的等離子弧。